- Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем
- Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
- Линия для производства ЛСТК профилей
- Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
- Линия для производства гипcокартонных профилей (система KNAUF)
- Линия для производства металлочерепицы
- Линии для производства водосточных систем
- Линия для производства профилированного настила
- Автоматизированная линия для производства С-, U-, Z-профиля
- Линия для производства металлического штакетника
- Линия для производства вентиляционного профиля
- Линия для производства складских стеллажей
- Линия для производства штукатурного маяка (шпаклевочного уголка)
- Линия для производства круглого и прямого конька
- Линия для упаковки
- Комбинированная линия для производства доборных элементов
- Комплекс оборудования для производства ограждений "Штакетник"
- Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем
Возможны различные конфигурации линии для адаптации под клиента, в т.ч. двухуровневые и кассетные станы для экономии места в производственных помещениях.
- Разматыватель – 1 шт.
- Профилегибочный стан – 1 шт.
- Отрезное устройство – 1 шт.
- Приёмный стол – 2 шт.
- Шкаф управления – 1 шт.
- Параметры
- Описание
- Видео
- Эскизы
Наименование параметра или размера | Величина или параметр |
---|---|
Обрабатываемый материал | Сталь тонколистовая оцинкованная или с лакокрасочным покрытием отечественного или импортного производства |
Толщина обрабатываемого материала | 0,45-0,5 мм |
Ширина заготовки | 312,5 мм / 417 мм / 625 мм |
Производительность | 25 м.пог/мин |
Точность отрезки | ± 2 мм |
Тип профилегибочного стана | Стоечный |
Тип отрезного устройства | Пневматический, стационарного размещения |
Тип устройства разматывающего | Консольный, приводной, укомплектован частотным преобразователем |
Грузоподъёмность устройства разматывающего | 2000 кг |
Режим работы | Полуавтомат |
Привод | Электромеханический, червячный мотор-редуктор |
Передача | Цепная |
Максимальная длинна профиля принимаемого приёмным столом | 4000 мм |
Шкаф управления | Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем |
Обслуживающий персонал | 1-2 чел. |
Установленная мощность линии | 9 кВт |
Линия предназначена для производства сайдингов для облицовки зданий различной формы: «Корабельная доска», «Блок-хаус», «Софит», «Евробрус», линеарные панели, панели фальцевой кровли и др. фасадные панелей.
Линии для изготовления сайдинга компании «MEER GROUP»
Максимально унифицированы (рамы, клетки, отрезные устройства и т. д.), что позволяет изготавливать их в минимальные сроки. На профили можно наносить микрорельеф или выполнять перфорацию для вентиляции.
Возможны различные конфигурации линии для адаптации под клиента, в т.ч. двухуровневые и кассетные станы для экономии места в производственным помещениях. Система слежения за точностью технологического процесса позволит Вам контролировать соответствие готовой продукции установленным требованиям и корректировать работу оборудования для построения наиболее эффективного производства.
Стоимость линии изготовления металлосайдинга
Цена зависит от целого ряда параметров, поэтому подходить к выбору данного оборудования следует как можно внимательнее и тщательнее. Прежде всего, следует сказать, что станки могут работать с металлом различной толщины. Чем выше будет данный параметр, тем дороже окажется оборудование.
Стандартный станок для производства металлического сайдинга по приемлемой цене в Киеве используется для работы со сталью, толщина которой находится в промежутке от 0,4 до 0,7 мм. В принципе, мы выпускаем оборудование, способное согнуть листовую сталь толщиной до полутора миллиметров, однако подобные станки отличаются достаточно высокой стоимостью. Сайдинг очень редко производят на основе такой стали, поэтому такой станок будет окупаться в течение достаточно продолжительного периода времени.
Помимо гибочного станка, в линию входит и несколько других изделий, без которых нельзя получить качественную и долговечную продукцию. Прежде всего это станки, используемые для получения заготовок. Листовая сталь с их помощью разрезается на полосы требуемых размеров.
Также в линию входит оборудование, придающее изделию требуемую форму. Оно представляет собой набор соответствующих профилировочных роликов, способных плавно сгибать профиль, сохраняя его постоянные размеры по всей длине.
Купить оборудование для производства металлического сайдинга
В нем предусмотрено специальное просечное устройство, где располагаются крепежные отверстия. Все станки, которые выпускает наша фирма, делаются строго под заказ в зависимости от пожеланий.
Предварительно наши специалисты согласовывают чертеж изделия с заказчиком, утверждаются все габаритные размеры, набор функций линии и целый ряд других факторов. Только после этого станок запускается в производство. Среднее время производства одного станка составляет порядка 6-8 недель.
Наши специалисты не только производят все необходимое оборудование, но и доставляют его к заказчику, устанавливают станки на место, проводят все необходимые пусконаладочные работы. Кроме того, вся наша продукция находится на гарантии, при необходимости заказчик может воспользоваться услугой послегарантийного обслуживания. Благодаря такому набору, удастся добиться бесперебойного функционирования всей линии и наладить выпуск больших объемов продукции.
Так же в нашем интернет магазине вы можете купить профилегибочное оборудование для производства: линия для производства вентиляционного профиля, оборудование для производства штукатурного маяка, купить комбинированную линия для производства доборных элементов.
Блок-хаус
Софит
Елочка